വ്യത്യസ്ത തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളും മെറ്റീരിയൽ കൈമാറ്റവും, നിങ്ങളുടെ ക്രഷർ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കായി ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
1. മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ: ഇത് താടിയെല്ലുകൾ, കോൺ ക്രഷർ ലൈനറുകൾ, ഗൈറേറ്ററി ക്രഷർ ആവരണം, ചില സൈഡ് പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ ഇടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടനയുള്ള മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർക്ക് കാഠിന്യം എന്ന പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ആഘാതവും സമ്മർദ്ദ ലോഡും ഉപരിതലത്തിലെ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടനയുടെ കാഠിന്യത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രാരംഭ കാഠിന്യം ഏകദേശം ആണ്. 200 HV (20 HRC, റോക്ക്വെൽ അനുസരിച്ച് കാഠിന്യം പരിശോധന). ആഘാത ശക്തി ഏകദേശം. 250 J/cm². ജോലി കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം, പ്രാരംഭ കാഠിന്യം ഏകദേശം ഒരു പ്രവർത്തന കാഠിന്യത്തിലേക്ക് വർദ്ധിക്കും. 500 HV (50 HRC). ആഴത്തിലുള്ള, ഇതുവരെ കഠിനമാക്കാത്ത പാളികൾ ഈ ഉരുക്കിൻ്റെ വലിയ കാഠിന്യം നൽകുന്നു. ജോലി-കഠിനമായ പ്രതലങ്ങളുടെ ആഴവും കാഠിന്യവും മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രയോഗത്തെയും തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കഠിനമായ പാളി ഏകദേശം ആഴത്തിൽ താഴേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു. 10 മി.മീ. മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിന് ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ട്. ഇന്ന്, ഈ ഉരുക്ക് ക്രഷർ താടിയെല്ലുകൾ, കോണുകൾ തകർക്കൽ, ഷെല്ലുകൾ തകർക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റീൽഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ ബ്ലോ ബാറുകൾ കാസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പൂർണ്ണമായും കാർബൺ-പൂരിത ഇരുമ്പാണ് മാർട്ടെൻസൈറ്റ്, ഇത് പെട്ടെന്ന് കൂളിംഗ്-ഓഫ് വഴി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. തുടർന്നുള്ള ചൂട് ചികിത്സയിൽ മാത്രമാണ് കാർബൺ മാർട്ടൻസൈറ്റിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നത്, ഇത് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഗുണങ്ങൾ ധരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സ്റ്റീലിൻ്റെ കാഠിന്യം 44 മുതൽ 57 വരെ HRC വരെയാണ്, ആഘാത ശക്തി 100 മുതൽ 300 J/cm² വരെയാണ്. അതിനാൽ, കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും കാര്യത്തിൽ, മാംഗനീസിനും ക്രോം സ്റ്റീലിനും ഇടയിലാണ് മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റീലുകൾ കിടക്കുന്നത്. മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ കഠിനമാക്കാൻ ഇംപാക്ട് ലോഡ് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ നല്ല ഇംപാക്ട് സ്ട്രെസ് പ്രതിരോധത്തോടൊപ്പം നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്.
3.Chrome സ്റ്റീൽഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ ബ്ലോ ബാറുകൾ, വിഎസ്ഐ ക്രഷർ ഫീഡ് ട്യൂബുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ വിതരണം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്…
ക്രോം സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച്, കാർബൺ ക്രോമിയം കാർബൈഡിൻ്റെ രൂപത്തിൽ രാസപരമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ക്രോം സ്റ്റീലിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഹാർഡ് മാട്രിക്സിൻ്റെ ഈ ഹാർഡ് കാർബൈഡുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അതിലൂടെ ചലനത്തെ ഓഫ്സെറ്റുകൾ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ശക്തിയും എന്നാൽ അതേ സമയമില്ലാത്ത കാഠിന്യവും നൽകുന്നു. മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ, ബ്ലോ ബാറുകൾ ചൂട് ചികിത്സിക്കണം. അതുവഴി താപനിലയും അനീലിംഗ് സമയ പാരാമീറ്ററുകളും കൃത്യമായി പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ക്രോം സ്റ്റീലിന് സാധാരണയായി 60 മുതൽ 64 വരെ HRC കാഠിന്യവും 10 J/cm² എന്ന വളരെ കുറഞ്ഞ ഇംപാക്ട് ശക്തിയും ഉണ്ട്. ക്രോം സ്റ്റീൽ ബ്ലോ ബാറുകൾ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ, ഫീഡ് മെറ്റീരിയലിൽ പൊട്ടാത്ത ഘടകങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല.
4.അലോയ് സ്റ്റീൽഗൈറേറ്ററി ക്രഷർ കോൺകേവ് സെഗ്മെൻ്റുകൾ, താടിയെല്ലുകൾ, കോൺ ക്രഷർ ലൈനറുകൾ എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും കാസ്റ്റുചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ക്രഷർ വെയർ ഭാഗങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനും അലോയ് സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച്, തകർന്ന മെറ്റീരിയൽ കാന്തിക വേർതിരിവിലൂടെ ധരിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, അലോയ് സ്റ്റീൽ ക്രഷർ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ തകരുന്നു, അതിനാൽ ഈ മെറ്റീരിയൽ ഏറ്റവും വലിയ ഭാഗങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, ചില ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ മാത്രം കാസ്റ്റുചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്, 500 കിലോഗ്രാമിൽ താഴെ ഭാരം.
5. TIC ഇൻസേർട്ട്സ് ക്രഷർ വെയർ പാർട്സ്, TIC അലോയ് സ്റ്റീൽ ചേർക്കുന്നത് കാസ്റ്റ് താടിയെല്ലുകൾ, കോൺ ക്രഷർ ലൈനറുകൾ, ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ ബ്ലോ ബാറുകൾ എന്നിവയ്ക്കാണ്.
ഹാർഡ് മെറ്റീരിയൽ ക്രഷ് ചെയ്യുമ്പോൾ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ നല്ല പ്രവർത്തന ജീവിതം ലഭിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ക്രഷർ വെയർ ഭാഗങ്ങൾ തിരുകാൻ ഞങ്ങൾ ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ് ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-01-2023