ക്രഷർ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിനുള്ള അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങൾ

തകർന്ന എണ്ണയുടെ ഉയർന്ന താപനില വളരെ സാധാരണമായ ഒരു പ്രശ്നമാണ്, കൂടാതെ മലിനമായ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ (പഴയ എണ്ണ, വൃത്തികെട്ട എണ്ണ) ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന എണ്ണ താപനിലയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന ഒരു സാധാരണ തെറ്റാണ്. ക്രഷറിലെ ബെയറിംഗ് പ്രതലത്തിലൂടെ വൃത്തികെട്ട എണ്ണ ഒഴുകുമ്പോൾ, അത് ബെയറിംഗ് ഉപരിതലത്തെ ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ പോലെ നശിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ബെയറിംഗ് അസംബ്ലിയുടെ കഠിനമായ തേയ്മാനത്തിനും അമിതമായ ബെയറിംഗ് ക്ലിയറൻസിനും കാരണമാകുന്നു, ഇത് വിലയേറിയ ഘടകങ്ങൾ അനാവശ്യമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഉയർന്ന എണ്ണ താപനിലയ്ക്ക് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, കാരണം എന്തുതന്നെയായാലും, ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യുന്നത് സാധാരണവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്.ക്രഷർ. പൊതുവായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം മെയിൻ്റനൻസ് പരിശോധന, പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കൽ എന്നിവയിൽ കുറഞ്ഞത് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളെങ്കിലും ഉൾപ്പെടുത്തണം:

ഫീഡ് ഓയിൽ താപനില നിരീക്ഷിച്ച് റിട്ടേൺ ഓയിൽ താപനിലയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ക്രഷറിൻ്റെ പല പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. ഓയിൽ റിട്ടേൺ ടെമ്പറേച്ചർ റേഞ്ച് 60 മുതൽ 140ºF(15 മുതൽ 60ºC വരെ) ആയിരിക്കണം, അനുയോജ്യമായ പരിധി 100 മുതൽ 130ºF(38 മുതൽ 54ºC വരെ). കൂടാതെ, എണ്ണയുടെ താപനില ഇടയ്ക്കിടെ നിരീക്ഷിക്കുകയും, സാധാരണ റിട്ടേൺ ഓയിൽ താപനിലയും, ഇൻലെറ്റ് ഓയിൽ താപനിലയും റിട്ടേൺ ഓയിൽ താപനിലയും തമ്മിലുള്ള സാധാരണ താപനില വ്യത്യാസവും, അസാധാരണമായത് എപ്പോൾ അന്വേഷിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയും ഓപ്പറേറ്റർ മനസ്സിലാക്കുകയും വേണം. സാഹചര്യം.

02 മോണിറ്ററിംഗ് ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ പ്രഷർ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും, തിരശ്ചീന ഷാഫ്റ്റ് ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ മർദ്ദം നിരീക്ഷിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ മർദ്ദം സാധാരണയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കാൻ കാരണമായേക്കാവുന്ന ചില ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്: പമ്പ് സ്ഥാനചലനം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പമ്പ് വസ്ത്രങ്ങൾ, പ്രധാന സുരക്ഷാ വാൽവ് തകരാർ, തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റക്ക്, ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ് വസ്ത്രം അമിതമായ ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ് ക്ലിയറൻസിന് കാരണമാകുന്നു. ക്രഷറിനുള്ളിൽ. ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും തിരശ്ചീനമായ ഷാഫ്റ്റ് ഓയിൽ മർദ്ദം നിരീക്ഷിക്കുന്നത് സാധാരണ എണ്ണ മർദ്ദം എന്താണെന്ന് അറിയാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി അപാകതകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ ഉചിതമായ തിരുത്തൽ നടപടി സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും.

03 ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ടാങ്ക് റിട്ടേൺ ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീൻ പരിശോധിക്കുക, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ബോക്സിൽ റിട്ടേൺ ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ സാധാരണയായി 10 മെഷ് ആണ്. എല്ലാ റിട്ടേൺ ഓയിലും ഈ ഫിൽട്ടറിലൂടെ ഒഴുകുന്നു, പ്രധാനമായി, ഈ ഫിൽട്ടറിന് എണ്ണ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ. വലിയ മലിനീകരണം ഓയിൽ ടാങ്കിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതും ഓയിൽ പമ്പ് ഇൻലെറ്റ് ലൈനിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്നതും തടയാൻ ഈ സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഫിൽട്ടറിൽ ഏതെങ്കിലും അസാധാരണ ശകലങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ കൂടുതൽ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ടാങ്ക് റിട്ടേൺ ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ സ്‌ക്രീൻ എല്ലാ ദിവസവും അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ 8 മണിക്കൂറിലും പരിശോധിക്കണം.

04 എണ്ണ സാമ്പിൾ വിശകലന പരിപാടിക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുക, ഇന്ന്, എണ്ണ സാമ്പിൾ വിശകലനം ക്രഷറുകളുടെ പ്രതിരോധ പരിപാലനത്തിൻ്റെ അവിഭാജ്യവും മൂല്യവത്തായതുമായ ഭാഗമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ക്രഷറിൻ്റെ ആന്തരിക വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന ഒരേയൊരു ഘടകം "വൃത്തികെട്ട ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ" ആണ്. ക്രഷറിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ് ശുദ്ധമായ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ. ഒരു ഓയിൽ സാമ്പിൾ അനാലിസിസ് പ്രോജക്റ്റിൽ പങ്കെടുക്കുന്നത്, അതിൻ്റെ മുഴുവൻ ജീവിത ചക്രത്തിലും ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് അവസരം നൽകുന്നു. സാധുവായ റിട്ടേൺ ലൈൻ സാമ്പിളുകൾ മാസത്തിലൊരിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ 200 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിലും ശേഖരിച്ച് വിശകലനത്തിനായി അയയ്ക്കണം. വിസ്കോസിറ്റി, ഓക്സിഡേഷൻ, ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ്, കണികകളുടെ എണ്ണം, മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയാണ് എണ്ണ സാമ്പിൾ വിശകലനത്തിൽ നടത്തേണ്ട അഞ്ച് പ്രധാന പരിശോധനകൾ. അസാധാരണമായ അവസ്ഥകൾ കാണിക്കുന്ന ഒരു ഓയിൽ സാമ്പിൾ വിശകലന റിപ്പോർട്ട്, തകരാർ സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിശോധിക്കാനും തിരുത്താനുമുള്ള അവസരം നൽകുന്നു. ഓർക്കുക, മലിനമായ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ക്രഷറിനെ "നശിപ്പിക്കാൻ" കഴിയും.

05 ക്രഷർ റെസ്പിറേറ്ററിൻ്റെ പരിപാലനം ക്രഷറും ഓയിൽ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കും പരിപാലിക്കാൻ ഡ്രൈവ് ആക്സിൽ ബോക്സ് റെസ്പിറേറ്ററും ഓയിൽ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക് റെസ്പിറേറ്ററും ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശുദ്ധമായ ശ്വസന ഉപകരണം എണ്ണ സംഭരണ ​​ടാങ്കിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ സുഗമമായ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുകയും എൻഡ് ക്യാപ് സീലിലൂടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പൊടി കയറുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. റെസ്പിറേറ്റർ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഘടകമാണ്, അത് ആഴ്ചയിലൊരിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ 40 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിലും പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യാനുസരണം മാറ്റുകയോ വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യണം.