വാർത്ത

നിങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക ക്രഷറിനായുള്ള പ്രിവൻ്റീവ് മെയിൻ്റനൻസ് നുറുങ്ങുകൾ (ഭാഗം 1)

മിക്ക ക്വാറികളിലെയും പ്രാഥമിക ക്രഷറാണ് ചക്ക ക്രഷർ.

മിക്ക ഓപ്പറേറ്റർമാരും അവരുടെ ഉപകരണങ്ങൾ താൽക്കാലികമായി നിർത്താൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല - താടിയെല്ലുകൾ ഉൾപ്പെടെ - പ്രശ്നങ്ങൾ വിലയിരുത്താൻ. എന്നിരുന്നാലും, ഓപ്പറേറ്റർമാർ പറയുന്ന സൂചനകൾ അവഗണിക്കുകയും അവരുടെ "അടുത്ത കാര്യത്തിലേക്ക്" നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതൊരു വലിയ തെറ്റാണ്.

തങ്ങളുടെ താടിയെല്ല് ക്രഷറുകളെ അകത്തും പുറത്തും അറിയാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സഹായിക്കുന്നതിന്, ഭയാനകമായ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഒഴിവാക്കുന്നതിന് നിർബന്ധമായും പിന്തുടരേണ്ട പ്രതിരോധ നടപടികളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ് ഇതാ:

പ്രവർത്തനത്തിലേക്കുള്ള എട്ട് കോളുകൾ

1. ഒരു പ്രീ-ഷിഫ്റ്റ് പരിശോധന നടത്തുക.ക്രഷർ കത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും നടക്കുന്നത് പോലെ ഇത് ലളിതമാണ്.

ഡംപ് ബ്രിഡ്ജ് നോക്കുന്നതും ടയറുകളുടെ അപകടസാധ്യതകൾ പരിശോധിക്കുന്നതും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കുക. കൂടാതെ, ആദ്യത്തെ ട്രക്ക് ഒരു ലോഡ് ഇറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഫീഡറിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫീഡ് ഹോപ്പർ നോക്കുക.

ലൂബ് സിസ്റ്റവും പരിശോധിക്കണം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഓട്ടോ ഗ്രീസർ സംവിധാനമുണ്ടെങ്കിൽ, ഗ്രീസ് റിസർവോയർ നിറഞ്ഞിട്ടുണ്ടെന്നും പ്രവർത്തിക്കാൻ തയ്യാറാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഓയിൽ സിസ്റ്റം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ക്രഷർ വെടിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് ഒഴുക്കും സമ്മർദ്ദവും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അത് ആരംഭിക്കുക.

കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് റോക്ക് ബ്രേക്കർ ഓയിൽ ലെവൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. പൊടി അടിച്ചമർത്തൽ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ജലപ്രവാഹവും പരിശോധിക്കുക.

2. പ്രീ-ഷിഫ്റ്റ് പരിശോധന പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ക്രഷർ തീയിടുക.താടിയെല്ല് ആരംഭിക്കുക, അത് അൽപ്പം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക. ആംബിയൻ്റ് എയർ താപനിലയും മെഷീൻ്റെ പ്രായവും ഒരു ലോഡിന് കീഴിൽ വയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ക്രഷർ എത്ര സമയം പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, ആരംഭിക്കുന്ന ആംപ് ഡ്രോയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. ഇത് സാധ്യമായ ബെയറിംഗ് പ്രശ്‌നത്തെ സൂചിപ്പിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ "ഡ്രാഗിംഗ്" പോലുള്ള ഒരു മോട്ടോർ പ്രശ്‌നത്തെപ്പോലും സൂചിപ്പിക്കാം.

3. ഒരു നിശ്ചിത സമയത്ത് - നന്നായി ഷിഫ്റ്റിലേക്ക് - താടിയെല്ല് ശൂന്യമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ആമ്പുകൾ പരിശോധിക്കുക (അതായത്, "ലോഡ് ആമ്പുകൾ" ഇല്ല, അതുപോലെ തന്നെ താപനിലയും).പരിശോധിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഫലങ്ങൾ ഒരു ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തുക. ജീവിതവും സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങളും നിരീക്ഷിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

ദൈനംദിന മാറ്റത്തിനായി നോക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. എല്ലാ ദിവസവും ടെമ്പുകളും ആമ്പുകളും രേഖപ്പെടുത്തുന്നത് നിർണായകമാണ്. നിങ്ങൾ രണ്ട് വശങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം നോക്കണം.

വശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വ്യത്യാസം നിങ്ങളുടെ "റെഡ് അലാറം" ആയിരിക്കാം. അങ്ങനെ സംഭവിച്ചാൽ ഉടൻ അന്വേഷണം നടത്തണം

PQ0723_tech-crushemaintenanceP1-jawcrusherR

4. ഷിഫ്റ്റിൻ്റെ അവസാനം നിങ്ങളുടെ തീരത്തെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം അളക്കുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.താടിയെല്ല് അടച്ചുപൂട്ടിയ ഉടൻ തന്നെ ഒരു സ്റ്റോപ്പ് വാച്ച് ആരംഭിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് സാധ്യമാകുന്നത്.

താടിയെല്ല് നിശ്ചലമാകാൻ എടുക്കുന്ന സമയത്തിൻ്റെ അളവ് അവയുടെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്ഥാനത്തുള്ള കൌണ്ടർവെയ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുക. ഇത് ദിവസവും രേഖപ്പെടുത്തണം. ദിവസേനയുള്ള തീരത്തെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്ത് നേട്ടങ്ങളോ നഷ്ടങ്ങളോ നോക്കുന്നതിനാണ് ഈ നിർദ്ദിഷ്ട അളവ് നടത്തുന്നത്.

നിങ്ങളുടെ തീരത്തെ പ്രവർത്തന സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ (അതായത്, 2:25 2:45 ആയി മാറുന്നു, തുടർന്ന് 3:00 ആയി മാറുന്നു), ബെയറിംഗുകൾ ക്ലിയറൻസ് നേടുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. വരാനിരിക്കുന്ന ബെയറിംഗ് പരാജയത്തിൻ്റെ സൂചകം കൂടിയാകാം ഇത്.

നിങ്ങളുടെ തീരത്തെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയുകയാണെങ്കിൽ (അതായത്, 2:25 2:15 ആയി മാറുന്നു, തുടർന്ന് 1:45 ആയി മാറുന്നു), ഇത് ബെയറിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങളുടെ സൂചകമാകാം അല്ലെങ്കിൽ, ഒരുപക്ഷേ, ഷാഫ്റ്റ് അലൈൻമെൻ്റ് പ്രശ്‌നങ്ങൾ പോലും.

5. താടിയെല്ല് പൂട്ടുകയും ടാഗ് ഔട്ട് ചെയ്യുകയും ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, മെഷീൻ പരിശോധിക്കുക.ഇതിനർത്ഥം താടിയെല്ലിന് കീഴിൽ പോയി അതിനെ വിശദമായി പരിശോധിക്കുക എന്നാണ്.

ലൈനറുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ നോക്കുക, അടിസ്ഥാനം അകാല വസ്ത്രങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ടോഗിൾ ബ്ലോക്ക്, ടോഗിൾ സീറ്റ്, ടോഗിൾ പ്ലേറ്റ് എന്നിവ തേയ്മാനത്തിനും കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകളുടെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കും പരിശോധിക്കുക.

കേടുപാടുകൾ, തേയ്മാനം എന്നിവയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി ടെൻഷൻ വടികളും സ്പ്രിംഗുകളും പരിശോധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, കൂടാതെ ബേസ് ബോൾട്ടുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ധരിക്കുകയോ ചെയ്യുക. വെഡ്ജ് ബോൾട്ടുകൾ, ചീക്ക് പ്ലേറ്റ് ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവയും വ്യത്യസ്തമോ സംശയാസ്പദമോ ആയേക്കാവുന്ന എന്തും പരിശോധിക്കണം.

6. ആശങ്കാജനകമായ മേഖലകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, എത്രയും വേഗം അവരെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുക - കാത്തിരിക്കരുത്.ഇന്നത്തെ ലളിതമായ ഒരു പരിഹാരമായേക്കാവുന്നത് ഏതാനും ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഒരു വലിയ പ്രശ്നമായി അവസാനിക്കും.

7. പ്രൈമറിയുടെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ അവഗണിക്കരുത്.മെറ്റീരിയൽ ബിൽഡപ്പിനായി സ്പ്രിംഗ് ക്ലസ്റ്ററുകളിലേക്ക് നോക്കിക്കൊണ്ട് താഴെ വശത്ത് നിന്ന് ഫീഡർ പരിശോധിക്കുക. ഈ പ്രദേശം കഴുകുകയും സ്പ്രിംഗ് പ്രദേശങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

കൂടാതെ, കോൺടാക്റ്റിൻ്റെയും ചലനത്തിൻ്റെയും അടയാളങ്ങൾക്കായി റോക്ക് ബോക്സ്-ടു-ഹോപ്പർ ഏരിയ പരിശോധിക്കുക. അയഞ്ഞ ഫീഡർ ബോട്ടം ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രശ്നങ്ങളുടെ മറ്റ് അടയാളങ്ങൾക്കായി ഫീഡറുകൾ പരിശോധിക്കുക. ഘടനയിൽ വിള്ളലുകളുടെയോ പ്രശ്നങ്ങളുടെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ കാണുന്നതിന് അടിവശം നിന്ന് ഹോപ്പർ ചിറകുകൾ പരിശോധിക്കുക. പ്രൈമറി കൺവെയർ പരിശോധിക്കുക, പുള്ളികൾ, റോളറുകൾ, ഗാർഡുകൾ എന്നിവയും അടുത്ത തവണ പ്രവർത്തിക്കാൻ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ മെഷീൻ തയ്യാറാകാതിരിക്കാൻ കാരണമായേക്കാവുന്ന മറ്റെന്തെങ്കിലും പരിശോധിക്കുക.

8. ദിവസം മുഴുവൻ കാണുക, അനുഭവിക്കുക, കേൾക്കുക.നിങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി ശ്രദ്ധിക്കുകയും വേണ്ടത്ര കഠിനമായി നോക്കുകയും ചെയ്താൽ വരാനിരിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങളുടെ സൂചനകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉണ്ട്.

യഥാർത്ഥ "ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക്" അത് ഒരു ദുരന്തമായി മാറുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു പ്രശ്നം അനുഭവിക്കാനും കാണാനും കേൾക്കാനും കഴിയും. ഒരു ലളിതമായ "ടിംഗ്" ശബ്ദം യഥാർത്ഥത്തിൽ അവരുടെ ഉപകരണങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്ന ഒരാൾക്ക് ഒരു അയഞ്ഞ കവിൾ പ്ലേറ്റ് ബോൾട്ടായിരിക്കും.

ഒരു ബോൾട്ട് ദ്വാരം പുറത്തെടുക്കാൻ കൂടുതൽ സമയമെടുക്കില്ല, ആ ഭാഗത്ത് ഇനി ഒരിക്കലും ഇറുകിയിരിക്കാത്ത ഒരു കവിൾ പ്ലേറ്റിൽ അവസാനിക്കും. എല്ലായ്‌പ്പോഴും ജാഗ്രത പാലിക്കുക - എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നമുണ്ടാകാമെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും കരുതുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ നിർത്തി പരിശോധിക്കുക.

വലിയ ചിത്രമെടുക്കൽ

എല്ലാ ദിവസവും പിന്തുടരുന്ന ഒരു ദിനചര്യ ക്രമീകരിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളെ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുന്നത്ര നന്നായി അറിയുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് കഥയുടെ ധാർമ്മികത.

കാര്യങ്ങൾ ശരിയല്ലെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തോന്നുന്നുവെങ്കിൽ, സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കാൻ ഉത്പാദനം നിർത്തുക. ഏതാനും മിനിറ്റ് പരിശോധനയും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും മണിക്കൂറുകളോ ദിവസങ്ങളോ ആഴ്ചകളോ പോലും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഒഴിവാക്കും.

 

ബ്രാൻഡൻ ഗോഡ്മാൻ | ഓഗസ്റ്റ് 11, 2023

മരിയൻ മെഷീനിലെ സെയിൽസ് എഞ്ചിനീയറാണ് ബ്രാൻഡൻ ഗോഡ്മാൻ.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-20-2023