തകർക്കുന്നതിൽ വിവിധ ക്രഷറുകളുടെ പങ്ക്

ഗൈററ്ററി ക്രഷർ

ഒരു ഗൈറേറ്ററി ക്രഷർ ഒരു കോൺകേവ് ബൗളിനുള്ളിൽ ഗൈറേറ്റ് ചെയ്യുന്ന അല്ലെങ്കിൽ കറങ്ങുന്ന ഒരു ആവരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗൈറേഷൻ സമയത്ത് ആവരണം പാത്രവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനാൽ, അത് കംപ്രസ്സീവ് ഫോഴ്‌സ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് പാറയെ തകർക്കുന്നു. ഉരച്ചിലുകളും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും ഉള്ള പാറകളിലാണ് ഗൈറേറ്ററി ക്രഷർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വലിയ ട്രക്കുകൾക്ക് ഹോപ്പറിലേക്ക് നേരിട്ട് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, ലോഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ സഹായിക്കുന്നതിന് ഗ്രൗണ്ടറി ക്രഷറുകൾ പലപ്പോഴും നിലത്ത് ഒരു അറയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ജാവ് ക്രഷർ

രണ്ട് താടിയെല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ക്രഷറിൻ്റെ മുകൾഭാഗത്ത് കല്ല് തുറക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന കംപ്രഷൻ ക്രഷറുകൾ കൂടിയാണ് ജാ ക്രഷറുകൾ. ഒരു താടിയെല്ല് നിശ്ചലമാണ്, മറ്റൊന്ന് ചലിക്കുന്നതാണ്. താടിയെല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് ക്രഷറിലേക്ക് കൂടുതൽ ഇടുങ്ങിയതായി മാറുന്നു. ചലിക്കുന്ന താടിയെല്ല് അറയിലെ കല്ലിന് നേരെ തള്ളുമ്പോൾ, കല്ല് പൊട്ടുകയും കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അറയിൽ നിന്ന് താഴെയുള്ള ദ്വാരത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.

ഒരു താടിയെല്ല് ക്രഷറിൻ്റെ റിഡക്ഷൻ അനുപാതം സാധാരണയായി 6-ടു-1 ആണ്, എന്നിരുന്നാലും ഇത് 8-ടു-1 വരെയാകാം. ഷോട്ട് പാറയും ചരലും സംസ്കരിക്കാൻ ജാവ് ക്രഷറുകൾക്ക് കഴിയും. ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പോലെയുള്ള മൃദുവായ പാറ മുതൽ കഠിനമായ ഗ്രാനൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബസാൾട്ട് വരെയുള്ള നിരവധി കല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവർക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

തിരശ്ചീന-ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ

പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, തിരശ്ചീന-ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്റ്റ് (HSI) ക്രഷറിന്, ക്രഷിംഗ് ചേമ്പറിലൂടെ തിരശ്ചീനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഷാഫ്റ്റ് ഉണ്ട്, ചുറ്റികകളോ ബ്ലോ ബാറുകളോ തിരിയുന്ന ഒരു റോട്ടർ. പാറ പൊട്ടിക്കുന്നതിന് കല്ലിൽ തട്ടിയും എറിഞ്ഞും തിരിയുന്ന ബ്ളോ ബാറുകളുടെ ഹൈ-സ്പീഡ് ആഘാത ശക്തിയാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇത് അറയിലെ ആപ്രോണുകളിൽ (ലൈനറുകൾ) അടിക്കുന്ന കല്ലിൻ്റെ ദ്വിതീയ ശക്തിയും അതുപോലെ കല്ല് അടിക്കുന്ന കല്ലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, കല്ല് അതിൻ്റെ സ്വാഭാവിക പിളർപ്പ് ലൈനുകളിൽ തകരുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ക്യൂബിക്കൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഇന്നത്തെ പല സവിശേഷതകൾക്കും അഭികാമ്യമാണ്. എച്ച്എസ്ഐ ക്രഷറുകൾ പ്രാഥമികമോ ദ്വിതീയമോ ആയ ക്രഷറുകളാകാം. പ്രാഥമിക ഘട്ടത്തിൽ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പോലെയുള്ള മൃദുവായ പാറകൾക്കും ഉരച്ചിലുകൾ കുറവുള്ള കല്ലിനും HSI-കൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ദ്വിതീയ ഘട്ടത്തിൽ, എച്ച്എസ്ഐക്ക് കൂടുതൽ ഉരച്ചിലുകളുള്ളതും കടുപ്പമുള്ളതുമായ കല്ല് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

കോൺ ക്രഷർ

കോൺ ക്രഷറുകൾ ഗൈറേറ്ററി ക്രഷറുകളോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് ഒരു പാത്രത്തിനുള്ളിൽ കറങ്ങുന്ന ഒരു ആവരണം ഉണ്ട്, എന്നാൽ അറ അത്ര കുത്തനെയുള്ളതല്ല. അവ സാധാരണയായി 6-ടു-1 മുതൽ 4-ടു-1 വരെയുള്ള റിഡക്ഷൻ അനുപാതങ്ങൾ നൽകുന്ന കംപ്രഷൻ ക്രഷറുകളാണ്. കോൺ ക്രഷറുകൾ ദ്വിതീയ, തൃതീയ, ക്വാട്ടേണറി ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ശരിയായ ചോക്ക്-ഫീഡ്, കോൺ-സ്പീഡ്, റിഡക്ഷൻ-റേഷ്യോ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, കോൺ ക്രഷറുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ക്യൂബിക്കൽ സ്വഭാവമുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമമായി ഉത്പാദിപ്പിക്കും. ദ്വിതീയ ഘട്ടങ്ങളിൽ, ഒരു സാധാരണ തല കോൺ സാധാരണയായി വ്യക്തമാക്കുന്നു. ഒരു ഷോർട്ട്-ഹെഡ് കോൺ സാധാരണയായി തൃതീയ, ക്വാട്ടേണറി ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൺ ക്രഷറുകൾക്ക് ഇടത്തരം മുതൽ വളരെ കഠിനമായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും ഉരച്ചിലുകളുള്ള കല്ലും തകർക്കാൻ കഴിയും.

വെർട്ടിക്കൽ-ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ

വെർട്ടിക്കൽ ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്ട് ക്രഷറിന് (അല്ലെങ്കിൽ വിഎസ്ഐ) ക്രഷിംഗ് ചേമ്പറിലൂടെ ലംബമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റ് ഉണ്ട്. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനിൽ, വിഎസ്ഐയുടെ ഷാഫ്റ്റ് ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഷൂകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ക്രഷിംഗ് ചേമ്പറിന് പുറത്ത് നിരത്തുന്ന ആൻവിലുകൾക്ക് നേരെ തീറ്റ കല്ല് പിടിക്കുകയും എറിയുകയും ചെയ്യുന്നു. ആഘാതത്തിൻ്റെ ശക്തി, കല്ലിൽ നിന്ന് ചെരിപ്പിലും അങ്കിളിലും തട്ടി, അതിൻ്റെ സ്വാഭാവിക പിഴവുകളിലൂടെ അതിനെ തകർക്കുന്നു.

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഫോഴ്‌സിലൂടെ അറയുടെ പുറത്തുള്ള മറ്റ് പാറകൾക്കെതിരെ പാറ എറിയുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമായി റോട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് വിഎസ്ഐകൾ ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. "ഓട്ടോജെനസ്" ക്രഷിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന, കല്ല് അടിക്കുന്ന കല്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തനം മെറ്റീരിയൽ ഒടിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഷൂ-ആൻഡ്-ആൻവിൽ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ, വളരെ ഉരച്ചിലുകളില്ലാത്ത ഇടത്തരം മുതൽ വളരെ കഠിനമായ കല്ലുകൾക്ക് വിഎസ്ഐകൾ അനുയോജ്യമാണ്. ഏതെങ്കിലും കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും ഉരച്ചിലിൻ്റെയും കല്ലിന് ഓട്ടോജെനസ് വിഎസ്ഐകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

റോൾ ക്രഷർ

റോൾ ക്രഷറുകൾ ഒരു കംപ്രഷൻ-ടൈപ്പ് റിഡക്ഷൻ ക്രഷറാണ്, വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിജയിച്ചതിൻ്റെ നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ട്. പരസ്പരം കറങ്ങുന്ന കൂറ്റൻ ഡ്രമ്മുകളാണ് ക്രഷിംഗ് ചേമ്പർ രൂപപ്പെടുന്നത്. ഡ്രമ്മുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ ഡ്രമ്മിൻ്റെ പുറംഭാഗം റോൾ ഷെല്ലുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്ന കനത്ത മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, അവ മിനുസമാർന്നതോ തകരുന്നതോ ആയ ക്രഷിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ലഭ്യമാണ്.

ഡബിൾ റോൾ ക്രഷറുകൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രത്യേകതകൾ അനുസരിച്ച് ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ 3-ടു-1 റിഡക്ഷൻ അനുപാതം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ട്രിപ്പിൾ റോൾ ക്രഷറുകൾ 6 മുതൽ 1 വരെ കിഴിവ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഒരു കംപ്രസ്സീവ് ക്രഷർ എന്ന നിലയിൽ, റോൾ ക്രഷർ വളരെ കഠിനവും ഉരച്ചിലുകളുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. റോൾ ഷെൽ ഉപരിതലം പരിപാലിക്കുന്നതിനും തൊഴിൽ ചെലവും വസ്ത്ര ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡറുകൾ ലഭ്യമാണ്.

ഇവ പരുക്കൻ, ആശ്രയയോഗ്യമായ ക്രഷറുകളാണ്, എന്നാൽ വോളിയം സംബന്ധിച്ച് കോൺ ക്രഷറുകൾ പോലെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, റോൾ ക്രഷറുകൾ വളരെ അടുത്ത ഉൽപ്പന്ന വിതരണവും ചിപ്പ് കല്ലിന് മികച്ചതുമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പിഴ ഒഴിവാക്കുമ്പോൾ.

ഹാമർമിൽ ക്രഷർ

ഹാമർമില്ലുകൾ മുകളിലെ അറയിലെ ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറുകൾക്ക് സമാനമാണ്, അവിടെ ചുറ്റിക മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഇൻ-ഫീഡിനെ ബാധിക്കുന്നു. വ്യത്യാസം എന്തെന്നാൽ, ഒരു ഹാമർമില്ലിൻ്റെ റോട്ടർ നിരവധി "സ്വിംഗ് തരം" അല്ലെങ്കിൽ പിവറ്റിംഗ് ചുറ്റികകൾ വഹിക്കുന്നു എന്നതാണ്. ക്രഷറിൻ്റെ താഴത്തെ അറയിൽ ഒരു ഗ്രേറ്റ് സർക്കിളും ഹാമർമില്ലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഗ്രേറ്റുകൾ ലഭ്യമാണ്. മെഷീനിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നം ഗ്രേറ്റ് സർക്കിളിലൂടെ കടന്നുപോകണം, നിയന്ത്രിത ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം ഇൻഷ്വർ ചെയ്യുന്നു.

ഹാമർമില്ലുകൾ കുറഞ്ഞ ഉരച്ചിലുകളുള്ള വസ്തുക്കളെ തകർക്കുകയോ പൊടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. റോട്ടർ വേഗത, ചുറ്റിക തരം, ഗ്രേറ്റ് കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പരിവർത്തനം ചെയ്യാവുന്നതാണ്. അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ പ്രാഥമികവും ദ്വിതീയവുമായ റിഡക്ഷൻ, കൂടാതെ നിരവധി വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കാം.